真空硅胶复膜有哪些优点呢？

在手板职业常常会用到硅胶复模来制造手板，而在开模前的小批量手板制造**也是硅胶复模，其**含义在于，许多工业产品，比方轿车、家用电器、医疗器械、数码产品成一个概念或想法发展到一个老练的能大批量出产的产品实物，需求经过规划研制人员不断的发现问题、完善产品规划，而开模花费不只巨大，并且时刻较长，更让规划研制人员扎手的是，假如规划呈现错误的话，会形成很大的不必要的丢失，由于往往一套钢模动辄10几万或是几十万；所以在开模前，小批量硅胶复模手板能够很好的查验新产品是否老练合格，又能够防止不必要的丢失。真空注型，即真空复模，又叫硅胶复模，需求运用到硅胶模具。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、拌和、预热、注型...

真空硅胶复膜工艺需要注意什么呢?

真空硅胶复膜工艺需要注意什么呢?　　1.在开模过程中模具硅胶里有很多气泡怎么办?这种情况要根据条件来处理，在有抽真空机的条件下，需先把硅胶与固化剂拌和均匀后进行抽真空处理。如没有真空机则能够恰当减少固化剂的添加量来进行处理，例如原硅胶与固化剂的比率为4%,现在能够改为1%-2%。这样前期模具硅胶胶连时刻就会变慢，模具中的空气就会渐渐排出，减少气泡。　　2.硅胶模具固化后呈现固化不均匀怎么办?形成这种现象是由于1.硅胶与固化剂的比率不精确，没有按要求称重;2.硅胶与固化剂混合后没有仔细拌和均匀。呈现这种情况会形成模具的作废，要尽力防止。　　真空硅胶复膜　　3.硅胶呈现粘模怎么办?呈现这种情况一是...

聚氨酯发泡技术

聚氨酯发泡技术其实是生产聚氨酯泡沫的一种技术，现如今这种泡沫可以在很多领域当中使用，比如说可以在高压计量泵，电器控制系统中广泛使用。聚氨酯发泡技术控制方面注意要点也备受大家的关注。　　一、严格控制原液性能　　黑白料当中含有发泡剂，组合聚醚，催化剂以及泡沫稳定剂。黑白料单体一般来说是粘稠的液体，不要出现杂质，否则的话也会导致堵塞发泡机的滤网，甚至会让原料流量不安定。在配比的过程中应该要注意黑白料的配比一定要均匀，否则也有可能会堵死发泡机。　　二、控制好原液的配比　　要严格控制黑料以及环戊烷的配比。在配比的过程中，黑料的比例如果过大的话，发泡的过程中可能会出现空泡，但是如果白料的比例相对来说比较大...

如何解决聚氨酯发泡机的空泡问题?

聚氨酯发泡机发泡过程有时会有较大的气泡出现，我们称之为空泡。空泡是一种常见的发泡缺陷，如何解决聚氨酯发泡机的空泡问题是施工过程中需要考虑的一个问题。余姚发泡厂在这里提出了以下建议，做好以下几点有助于解决高压发泡机的空泡缺陷：　　一、严格控制原料的配比和注射量　　控制黑料、组合聚醚和环戊烷的配比。经过多次实验研究，洛阳天江化工的专家发现：在总注射量不变的情况下，黑料比例过大则会出现空泡，白料比例过大则会出现软泡，环戊烷比例过大则会出现涨泡，环戊烷比例过小则会出现空泡。黑白料的比例失调将会出现混料不均匀、泡沫收缩现象。　　注射量的多少应以工艺要求为标准。注射量低于工艺要求量时将会出现泡体模塑密度低...

聚氨酯发泡机故障了怎么办?

聚氨酯发泡机故障了怎么办?　　聚氨酯发泡机用途比较广泛,主要应用于硬泡、软泡当中的冰箱、热水器、冷柜、冷藏箱、消毒柜、汽车内饰件、仿木家俱、保温管道、座椅、库板、移动房舱、海绵、玩具等有保温原料填充的产品生产中.如果它出现故障了,该怎么办呢?下面就由小编介绍一下关于维修聚氨酯发泡机的小技巧:　　聚氨酯发泡机　　当聚氨酯发泡机的特定部位有故障发生时,检测点就会发出信号,显示屏上就会立即出现闪烁的标记指出故障的地方是那里,程序就会自动根据故障类别分别采取相应保护,比如停机、部分停机和停止注射等动作.讯响器短时间发声报警,操作者要根据故障的提示文字采取对应的措施.　　如果故障已经被排除,将故障清楚的...

聚氨酯发泡机是怎么控制温度的呢

聚氨酯发泡机聚氨酯温度太高时反应剧烈不易控制容易出现注入较大箱体的泡液性能不均一，开始注入的泡液已经发生化学反应，粘度迅速增大后注入的泡液还未反应。　　导致后注入的泡液不能将先注入的泡液推到箱体发泡流程的前端，出现箱体局部空泡现象黑白料在发泡前应进行恒温处理，控制发泡温度在18~25℃。　　聚氨酯发泡机　　聚氨酯发泡机预热炉温度应控制在30~50℃，发泡模温度应控制在35~45℃之间发泡模温度过低时，泡液体系流动性差，固化时间长，反应不全，出现空泡.　　发泡模温度过高时，塑料内胆受热变形，泡液体系反应剧烈。因此严格控制发泡模温度和发泡炉的环境温度。特别是冬季时，每天早上开线是对发泡模、预热炉、...